Восстановление полиуретановых колес

С 2004 года на производственной площадке в Санкт-Петербурге наша компания занимаемся восстановлением полиуретановых колес для складской техники. За эти годы отработали технологию до мелочей, поэтому колеса после реставрации служат не хуже, а часто дольше новых.

Вместо того чтобы ждать поставку новых деталей, техника возвращается в строй за несколько дней. Для наплавки подбираем состав полиуретана под ваши условия: полы склада, температуру в помещении, нагрузку на ось.

Как проходит восстановление полиуретанового покрытия

Благодаря гуммированию изделие получает новый ресурс и возвращается к стабильной работе:

  • Подготовка основания. С колеса полностью снимается старое покрытие. Металлическая основа для футеровки полиуретаном очищается и обрабатывается так, чтобы новая основа надежно сцепилась с поверхностью и не отслаивалась при нагрузках.

  • Нанесение нового слоя. На подготовленную поверхность наносим полиуретан. Состав для гуммирования подбираем индивидуально – от мягкого для щадящей работы с полом до более жесткого для тяжелых нагрузок.

  • Сушка и обработка. Колеса проходят термическую обработку и шлифовку. Этот этап футеровки позволяет выдержать размеры и обеспечить правильное центрирование.

После сборки проверяем колесо на баланс и прочность. Только после этого возвращаем его на спецтехнику.

Преимущества полиуретанового покрытия

Полиуретановые колеса хорошо выдерживают нагрузки, не трескаются при низких температурах и сохраняют упругость в жару. Материал устойчив к влаге, маслам и абразивной пыли, а значит – техника проработает дольше.

Есть и дополнительный плюс наварки. Полиуретановые колеса мягче контактируют с полом, не оставляют следов и снижают уровень шума в помещении.

Для какой техники можно восстановить полиуретан

Восстановление полиуретановых колес

Мы работаем с разными типами колес. Восстановление полиуретаном подходит как для крупной погрузочной техники, так и для небольших складских решений:

  • опорные и ведущие колеса вилочных погрузчиков;

  • ролики для штабелеров и ричтраков;

  • колеса складских тележек и гидробортов;

  • колеса крупногабаритной спецтехники с высокой грузоподъемностью.

Если металлическая основа остается целой, после наварки колес полиуретаном ее можно использовать снова. Срок службы техники при этом увеличивается на годы.

Почему с нами выгодно

Наварка колес полиуретаном Восстановление роликов для складской техники

У компании АТТИКА собственное производство в Санкт-Петербурге без посредников. Во время футеровки используем европейские материалы и современное оборудование, гарантируя стабильное качество. Собственный автопарк позволяет быстро доставлять готовые изделия и выезжать на сервис. За годы работы обслуживали и небольшие компании, и крупнейшие торговые сети, всегда подстраиваясь под задачи клиента.

Если погрузчики или складская техника простаивают из-за изношенных полиуретановых колес, свяжитесь с нами. Мы быстро рассчитаем стоимость восстановления, согласуем сроки и вернем технику в строй.

Сколько реально ходят колеса с полиуретаном?

Практика показывает: срок службы таких колес в 3–4 раза выше, чем у резиновых. А благодаря отработанной технологии «АТТИКА» они выдерживают нагрузки и условия эксплуатации не хуже новых комплектов.

За какое время мы возвращаем технику в строй?

На стандартное восстановление уходит от 3 до 7 рабочих дней. Но если колесо нужно срочно — запускаем ускоренный процесс и выдаем готовый результат быстрее.

Подлежат ли ремонту колеса «в ноль»?

Да, даже сильно изношенные изделия можно восстановить — главное, чтобы металлическая основа оставалась целой. Наши мастера проверят состояние и предложат вариант ремонта.

Как подобрать жесткость полиуретана?

Оптимальная твердость зависит от условий эксплуатации: пола склада, уровня нагрузок и температуры. Мы используем составы с показателями от 75 до 95 единиц по Шору А и всегда подбираем их под конкретную задачу.

Какая гарантия дается на работу?

ООО «АТТИКА» предоставляет гарантию до 6 месяцев на целостность полиуретанового покрытия. Это подтверждает нашу уверенность в материалах и технологии.